Haberler
-
Dikişsiz boru üretim ekipmanları
Dikişsiz çelik boru üretim prosesine göre birçok çeşit dikişsiz boru (smls) üretim ekipmanı bulunmaktadır.Bununla birlikte, haddeleme, ekstrüzyon, üstten presleme veya eğirme dikişsiz çelik boru imalat prosesi ne olursa olsun, kütük ısıtma ekipmanı ayrılamaz, dolayısıyla kütük ...Devamını oku -
Dikişsiz borular için yaygın olarak kullanılan altı işleme yöntemi
Dikişsiz borular (SMLS) için altı ana işleme yöntemi vardır: 1. Dövme yöntemi: Dış çapı azaltmak amacıyla borunun ucunu veya bir kısmını germek için bir dövme dövme makinesi kullanın.Yaygın olarak kullanılan dövme dövme makineleri arasında döner tip, biyel tipi ve silindir tipi bulunur.2. Damgalama yöntemi: ...Devamını oku -
Tüplerin avantajları
Tüplerin avantajları Tüp nedir?Tüpler, sıvıların taşınması veya elektrik veya optik bağlantıların ve kabloların korunması için idealdir.Küçük farklılıklar olmasına rağmen, "boru" ve "tüp" kelimeleri hemen hemen aynıdır; genel olarak bir boru, bir borudan daha yüksek teknik standartlara sahiptir.Bugün'...Devamını oku -
Kullanmadan önce kalın duvarlı çelik borunun detayları nelerdir?
1. Kalın duvarlı çelik boru kesimi: Gerekli olan boru hattı uzunluğuna göre boru metal testere veya dişsiz testere ile kesilmelidir.Kesme işleminde su kaynağı kullanıldığında hammaddelerin buna göre korunması gerekir.Keserken, ateşe ve ısıya dayanıklı m...Devamını oku -
Kalın duvarlı çelik borunun asıl amacı
Kalın cidarlı çelik boru ile ince cidarlı çelik boru arasında et kalınlığı açısından büyük fark vardır.Çelik borunun duvarının çapı 0,02'den büyükse buna genellikle kalın duvarlı çelik boru diyoruz.Kalın duvarlı çelik borular çok geniş bir uygulama alanına sahiptir.Owin...Devamını oku -
Kalın cidarlı çelik boru kullanımında dikkat edilmesi gereken hususlar
Duvar kalınlığı kalın duvarlı çelik boru olarak adlandırılabilir.Bu konuda bazı şüpheler var.Çelik borunun dış çapının çelik borunun et kalınlığına oranına bağlıdır.Örneğin çapı 50 mm, 10 mm olan bir çelik boru kalın cidarlı çelik olarak kabul edilebilir...Devamını oku -
Büyük çaplı kaplamalı çelik boru
Kaplamalı çelik boru, büyük çaplı spiral kaynaklı boru ve yüksek frekans kaynaklı boru esas alınarak plastik kaplanarak üretilmektedir.Maksimum boru çapı 1200 mm'dir.Farklı ihtiyaçlara göre polivinil klorür (PVC), polietilen (PE), epoksi kaplanabilir.Reçine (EPOZY) ve diğer plastik kaplamalarDevamını oku -
Büyük Çaplı Düz Dikiş Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler
Büyük çaplı düz dikişli çelik borular (LSAW) satın almadan önce, satın almadan önce iyice iletilmesi gereken önceden tasarlanmış spesifikasyonlara, uzunluklara, malzemelere, et kalınlıklarına, kaynak standartlarına ve kaynak gereksinimlerine uymalısınız.1. Birincisi spesifikasyondur.Örneğin 8...Devamını oku -
Düz dikişli çelik borular üretirken gerektiği gibi düzgünlüğü sağlamanın üç yolu
1. Haddeleme kalıbı: Haddeleme kalıbının genel yöntemi, cam tozunu bir cam matın içine bastırmaktır.Düz dikişli çelik boru haddelenmeden önce, cam yastığı merkezde yapmak için cam keçe çelik ile haddeleme kalıbının merkezi arasına sıkıştırılır.Çatışmanın etkisi altında...Devamını oku -
Dikişsiz çelik borulardaki çapakları gidermenin 10 yolu
Frezler metal işleme prosesinde her yerde bulunur.Ne kadar gelişmiş ve sofistike ekipman kullanırsanız kullanın, ürünle birlikte doğacaktır.Bunun başlıca nedeni malzemenin plastik deformasyonu ve özellikle işlenen malzemenin kenarlarında aşırı demir talaşlarının oluşmasıdır.Devamını oku -
Çelik boru ürünlerinin kalitesi nasıl sağlanır?
Ana ürünlerimiz, petrol, doğal gaz, su, buhar, gaz gibi orta ve düşük basınçlı sıvı iletim boru hatlarında yaygın olarak kullanılan yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı çelik borular ve çift taraflı tozaltı kaynaklı çelik borular vb.'dir. vb. yanı sıra pil için yapısal çelik borular...Devamını oku -
Kaynaklı malzemelerin temsil yöntemleri ve kaynak yöntemleri
Kaynak çeliğinin derecesi nasıl belirtilir: Kaynak çeliği, kaynak için karbon çeliğini, kaynak için alaşımlı çeliği, kaynak için paslanmaz çeliği vb. içerir. Dereceyi belirtmenin yolu, her bir kaynak çeliğinin başına "H" sembolünü eklemektir. kaynak çeliği kalitesi.Örneğin H08, H08Mn2Si, H1Cr18Ni9.İçin...Devamını oku